許多買家在購買橡套電纜時有很多問題
許多買家在購買橡套電纜時有很多問題。到底應該買鋁線還是銅線,還是其他型號,往往會給大家?guī)砗芏嗦闊=裉旖o大家講講橡套電纜銅鋁替代的對比,讓大家購買更方便。
(1)鋁合金電纜的導電性較差。
鋁合金電纜的導電率僅為銅電纜的61%。在相同的電纜截面下,更大的電阻必然會導致更高的線損,降低能源利用效率。在相同的載流量下,鋁合金電纜的電阻率總是略大于銅電纜。以負載電流380A,年使用小時數(shù)4500h,使用壽命30年為例,若銅電纜截面為150mm,鋁合金電纜截面需為240mm,電阻率兩者分別為0.148/km和0.150/km。能耗分別為288495kwh/km和292410kwh/km,兩者在全生命周期的能耗差異為117450kwh/km。顯然,鋁合金電纜在全生命周期的損耗過大,偏離了*“節(jié)能減排”的發(fā)展方向。
(2)鋁合金電纜的機械抗拉強度低。
鋁合金電纜的抗拉強度僅為銅電纜的46%,允許牽引力比銅電纜低60%。城市配電網(wǎng)采用大量電纜環(huán)網(wǎng)結構,規(guī)劃設計時考慮盡量減少中間電纜接頭的使用。在實際使用中,單根銅纜的敷設長度一般在600-800米范圍內??紤]到相同的載流量,單根普通鋁電纜的敷設長度只有500米??紤]到牽引力的影響,單根鋁合金電纜的敷設長度僅為350米。顯然,抗拉強度低必然會限制單根牽引索的長度,需要增加大量額外的中間接頭,增加了后續(xù)運維的風險。
(3)鋁合金電纜的耐腐蝕性較弱。
電纜導體的腐蝕主要是由于金屬的電化學腐蝕,即原電池或雜散電流對金屬表面的干擾引起的電解槽。在鋁合金電纜的生產(chǎn)過程中,為了提高抗蠕變性,添加了鎂、銅、鋅、硅等元素,并增加了熱處理工藝。由于電纜運行條件復雜,在含有電解質的環(huán)境中,電極電位較低的鋁與其他添加的金屬元素之間存在電極差,從而形成電流通路,并出現(xiàn)點腐蝕、縫隙腐蝕等電化學現(xiàn)象發(fā)生。鋁合金電纜的熱處理工藝也容易造成導體表面物理狀態(tài)不均勻,增加電化學腐蝕的可能性,進而產(chǎn)生應力腐蝕開裂和晶間腐蝕。
(4)鋁合金電纜耐高溫性差。
銅的熔點是1080,而鋁的熔點只有660。顯然,銅導體是耐火電纜更好的選擇。一旦發(fā)生火災,中心環(huán)境溫度可升至750度以上,電纜必須能夠維持電力的基本功能,才能構筑一條生命維持線。顯然,當火場溫度高于鋁合金和鋁的熔點時,無論采取何種保溫措施,電纜導體都會在短時間內熔化,失去導電功能,從而嚴重影響安全。疏散消防人員。
(5)鋁合金電纜接頭失效風險高。
電纜運行經(jīng)驗表明,80%的故障發(fā)生在接頭處。銅具有鋁和鋁合金無法比擬的優(yōu)點。銅接頭氧化產(chǎn)生的氧化銅是優(yōu)良的導體,仍能保障接頭和端子的電氣連接性能。鋁及鋁合金接頭氧化產(chǎn)生的氧化鋁是絕緣體。質地堅硬,附著力強,難以形成良好的導電觸點,容易造成觸點發(fā)熱。電氣設備的接線端子多采用銅連接器,使用鋁合金電纜會形成銅鋁連接。鋁合金的熱膨脹系數(shù)遠高于銅。由于電網(wǎng)運行存在峰谷差異,當負荷變化較大時,溫度變化迅速,接觸區(qū)發(fā)生較大的橫向移動,切斷了金屬的有效連接。接觸,增加接觸電阻,并導致連接溫度升高。冷卻過程中熱應力再次發(fā)生變化,進一步形成界面剪切效應。在長時間冷熱的反復作用下,當熱應力大于鋁的屈服力時,接觸區(qū)會形成不可逆的塑性變形,加速接頭處的損耗程度,終將發(fā)生連接失敗。鋁合金導體在熱脹冷縮后更容易發(fā)生接觸不良,接觸區(qū)的惡性循環(huán)對接頭的安全運行提出了巨大的挑戰(zhàn)。
除了上述區(qū)別外,橡膠電纜銅鋁替代還有其他明顯的區(qū)別??赐赀@些,你就知道在購買時該如何選擇了,橡套電纜多用于人口密集、電網(wǎng)密集的地區(qū)和交通繁忙的地方,在現(xiàn)代化建設中發(fā)揮著重要作用。